施工说明:
一、呋喃树脂胶泥的施工方法：
呋喃树脂胶泥具有良好的耐酸、耐碱和耐热性能，但若施工不当，则达不到预期的效果，胶泥施工的环境温度以20℃左右为宜，最低不得低于10℃，若低于10℃应采取适当的保温措施，衬砌用耐酸块材的质量必须符合设计要求、有关的施工要求，应遵守现场施工规范，胶泥的施工方法如下：
1、基层要求：
施工呋喃树脂胶泥的基体应当坚实、牢固、平整和整体性好，对钢和混凝土基体应作适当的防腐隔离层，防腐隔离层应作在干燥、坚实平整的基础上，并与基体结合牢固，无隆起脱层等质量缺陷，常用的隔离层有环氧或聚酯玻璃钢，或者环氧或聚酯涂层，在施工完最后一道面层以后，表面稀撒一层0.5~1毫米的石英砂粒。
（一般防腐隔离层采用玻璃钢时用0.2毫米厚的无捻粗纱玻璃布衬贴2层）。
2、胶泥的拌制：
拌料可以使用清洁、干燥和无油污的容器，胶泥要随配随用，不可一次拌料过多。
拌料时按规定比例取呋喃液和呋喃粉将粉倒入呋喃液内，用人工或机械搅拌至无干粉存在时，再继续拌合一分钟，以保证拌料均匀。
拌制好的胶泥应在45分钟以内用光，如发现有凝结现象时，不得继续使用。
3、打底层施工：
为保护隔离层，对平面部份应作胶泥打底，胶泥打底层可用抹刀将胶泥以1-2（mm）厚度均匀摊铺在基层上，然后用抹刀压实抹平，抹平时要注意抹刀表面经常保持干净，不要粘有胶泥，待胶泥固化以后，可进行衬砌施工。
4、衬砌施工：
衬砌用的块材应清理干净，表面不得有浮灰，必要时应用水洗，干燥后使用。
块材衬砌前宜先进行试排，衬砌顺序应由低往高，先地坑、地沟，后地面，踏脚板，在阴阳角处，立面块材应压住平面块材，块材之间应错缝。
胶泥施工采用揉挤法，基层与块材应两面打灰，保证灰缝和结合层饱满密实，灰缝宽度和结合层厚度为3-5（mm），衬砌天然石材时为8~15（mm）.
在衬砌完成一部份以后，在胶泥未终凝以前，用勾缝刀及时将灰缝填实勾平，勾光。
胶泥用量（参考值）打底（1.5毫米厚）约3.0公斤/米2 ，结合层（5毫米厚）约10.0公斤/米2，灰缝（截面15×8毫米）约0.24公斤/米2
二、养护：
呋喃胶泥可在空气中养护，20℃时养护14天后即可使用，也可以养护一天后，在40℃保持4小时，60℃保持22小时，待冷却至室温后使用。
三、安全防护：
施工中应注意通风，在密闭场所或通风不良处施工时，必须有机械通风和排风设施。
皮肤与胶泥和树脂液接触时，可用丙酮或乙醇擦净，然后用水洗净。
洗清容器或工具时可使用丙酮或乙醇，必须在通风处清洗。
施工人员，应穿戴好防护用品，如手套、口罩等，施工现场不得有明火。
四、包装、贮存和运输：
1、包装：
呋喃树脂，桶包装。呋喃粉，塑料袋与编织带双层包装。
2、产品存放和运输：
呋喃树脂和呋喃粉应存放阴凉、通风干燥处，防止日光直接照射，并应隔绝水源，远离热源。
3、贮存期：
在封闭的原桶和原装条件下，树脂和呋喃粉，自生产入库日期不少于一年。
